对于注塑加工过程中，材料选择是重要的一部分，很多注塑加工厂因为没有选好材料导致出现很多问题，下面我们注塑加工厂就为大家简单介绍一下。

1.注塑加工受热处理的影响。为了提高硬度和耐磨性，通常对模具进行热处理，但这种处理应具有小的尺寸变化。因此，优选使用可加工的可预硬化的钢。

2.易于加工注塑模具零件大多是由金属材料制成，有些结构形状仍然非常复杂，为了缩短生产周期，提高效率，模具材料都要求易于加工成所需的形状和精度。

3.良好的抛光性能塑料部件通常要求具有良好的光泽度和表面状态，因此型腔的表面粗糙度非常小，因此型腔表面必须经过表面处理，如抛光，研磨等。因此，所选钢不应含有粗糙杂质和毛孔。

4.良好的耐磨性，塑料部件表面的光泽度和精度直接关系到型腔表面的耐磨性，特别是当某些塑料添加玻璃纤维，无机填料和一些颜料时，它们与塑料的熔体流动在一起在流动通道和空腔中，空腔表面上的摩擦力非常大。如果材料不耐磨，则会很快磨损，塑料部件的质量会受损。

5.高耐腐蚀性许多树脂和添加剂对腔体表面具有腐蚀作用。这种腐蚀导致空腔表面的腐蚀和剥落，表面状况的恶化以及模塑部件质量的劣化。因此，注塑加工厂建议，优选在腔体的表面上使用耐腐蚀钢或镀铬的镀镍表面。

6.良好的尺寸稳定性在注塑过程中，注射腔的温度应达到300℃或更高。因此，注塑加工厂建议，优选使用适当回火的工具钢（热处理钢）。如果不这样做，可能会导致材料微观结构发生变化，从而导致模具尺寸发生变化。