注塑模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是注塑模具是怎样生产出来的呢，可能除了注塑模具专业人士大多数回答不出来.注塑模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开注塑模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用注塑模具做出来的，光一个汽车各种各样的注塑模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。 那么模具是怎样做成的呢? 下面对现代模具生产流程做一个简单的介绍。

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与）：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和注塑模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

2）报价（Quotation）：包括注塑模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及注塑模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）注塑模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）注塑模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）注塑模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）注塑模具装配（Assembly）

9）注塑模具试模（Trial Run)

10）样板评估报告（SER）

11）样板评估报告批核（SER Approval）