塑胶模具注塑成型是一种模制过程，将热软化的塑料材料从圆筒压入相对冷的空腔中，使制品形成所需的形状。注塑是一种用塑料制造零件的制造技术，熔融塑料在高压下注入到注塑模具中，模具由注塑模具制造商制造，通常为钢或铝的金属制成，并且加工以形成期望部件的形状，注塑非常广泛地用于制造各种部件，从一个小小的支撑柱到整个汽车车身面板。

塑胶模具注塑成型的五大优点：1.高公差可重复；2.可以使用范围广泛的材料；3.劳动力成本低；4.减少的废料损失；5.成型后不需要继续完善零件。

塑胶模具注塑成型的三大缺点：1.昂贵的设备投资；2.运行成本可能很高；3.零件必须按照特定的成型要求进行设计。

塑胶模具注塑成型是一种相对较新的制造零件的方式，这是一个快速的过程，注塑通常用于批量生产，它生产诸如导光柱、支撑柱、儿童塑料玩具、安防用品外壳、仪表仪器、和手持小风扇部件等小产品，该工艺甚至可以模制诸如船体塑料外壳等大型物品零件，怕模具烂找溢晟3天打样-15012565843