众所周知、现如今的塑料模具厂越来越多，随着厂家的增多，生产出来的产品也就参差不齐，有好有坏，其中烧伤就占有很大一部分，那引起产品烧伤的原因都有哪些呢？

根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。

机械原因:例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。

模具的原因;主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤。

以上内容就是一些塑料模具厂中引起产品烧伤和解决烧伤的一些办法，要想了解跟很多有关注塑加工方面的问题请联系我们《溢晟塑胶》我们拥有专业的团队，10年以上的设计师以及专业的生产人员，产品同步开发—产品设计—模具设计—模具制造—注塑加工—喷油丝印—产品组装等全产业链服务。