现如今，注塑件的应用也越来越广泛。而在某些特殊行业里，他们对于注塑加工件的精度提出了较高的要求，因此在进行此类的产品的注塑加工时，我们更应小心谨慎一些。

那么，注塑加工件的精度都是由哪些因素决定的呢？我们又该如何来提高注塑加工件的精度呢？下面我们便来一起了解下？

1、关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。

2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀,适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。

3、注塑加工时的速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。

4、注塑加工温度:原料不同,温度各异,太低溶液胶颜色不均,成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却产生温差,引起收缩.原料会分解,变黄,变色,易断裂.冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。