为了减少注塑加工产品内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。

　　a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;

　　b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；

　　c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造 成脱模因难和变形；

　　d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注 射；

　　e）注塑加工保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽 量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；

　　f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可 能；

　　g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响较大，所以模温一定要能精确控制其 过程，有可能的话，模温宜高一些好。