模具验收之注塑加工生产工艺以及包装、运输
阅读:次 发表时间:2025.11.25 23:45
一、注塑加工生产工艺
1、模具在正常注塑加工工艺条件范围内,应具有注塑加工生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2、模具注塑加工生产时注射压力,一般应小于注塑机额定注射压力的85%。
3、模具注塑加工生产时的注射速度,其四分之三行程的注射速度不低于额定注射速度的10%或超过额定注射速度的90%。
4、模具注塑加工生产时的保压压力一般应小于实际注射压力的85%。
5、模具注塑加工生产时的锁模力,应小于适用机型额定锁模力的90%。
6、注塑加工生产过程中,产品及水口料的取出要容易、安 全(时间一般各不超过2秒钟)。
7、带镶件产品的模具,在生产时镶件安装方便、镶件固定要可靠。
二、 包装、运输
1、模具型腔应清理干净喷防锈油。
2、滑动部件应涂润滑油。
3、浇口套进料口应用润滑脂封堵。
4、模具应安装锁模片,规格符合设计要求。
5、备品备件易损件应齐全,并附有明细表及供应商名称
6、模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入;
7、模具外表面喷制油漆,顾客有要求的按要求。
8、模具应采用防潮、防水、防止磕碰包装,顾客有要求的按要求。
9、模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书,试模情况报告,出厂检测合格证,电子文档均应齐全。

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